Spirálové svařované trubky API 5L
  • Spirálové svařované trubky API 5LSpirálové svařované trubky API 5L
  • Spirálové svařované trubky API 5LSpirálové svařované trubky API 5L
  • Spirálové svařované trubky API 5LSpirálové svařované trubky API 5L
  • Spirálové svařované trubky API 5LSpirálové svařované trubky API 5L
  • Spirálové svařované trubky API 5LSpirálové svařované trubky API 5L
  • Spirálové svařované trubky API 5LSpirálové svařované trubky API 5L
  • Spirálové svařované trubky API 5LSpirálové svařované trubky API 5L
  • Spirálové svařované trubky API 5LSpirálové svařované trubky API 5L
  • Spirálové svařované trubky API 5LSpirálové svařované trubky API 5L
  • Spirálové svařované trubky API 5LSpirálové svařované trubky API 5L

Spirálové svařované trubky API 5L

Můžete si být jisti, že si zakoupíte spirálově svařované trubky Pengfa API 5L z naší továrny a my vám nabídneme nejlepší poprodejní servis a včasné dodání. Spirálová ocelová trubka je druh potrubního materiálu používaného pro dopravu ropy, zemního plynu, vody a dalších tekutin. Má vlastnosti vysoké pevnosti, odolnosti proti korozi a silné kompresní schopnosti. Jeho pokročilá technologie, výrobky jsou široce používány, mohou účinně chránit potrubí, prodloužit životnost potrubí, je to druh potrubního materiálu, který stojí za propagaci a aplikaci.

Odeslat dotaz

Popis výrobku

Jako profesionální výrobce bychom vám rádi poskytli spirálově svařované trubky Pengfa API 5L. Trubka je k dispozici v řadě velikostí a tlouštěk a je vyráběna tak, aby splňovala požadavky různých národních a mezinárodních norem, včetně normy American Petroleum Institute (API) 5L, která specifikuje požadavky na potrubí používaná v ropném a plynárenském průmyslu. průmysl. Spirálové svařované trubky API 5L jsou vysoce odolné a odolné vůči korozi, díky čemuž jsou vhodné pro použití v drsném prostředí. Také se snadno instaluje a udržuje a má dlouhou životnost, což z něj činí nákladově efektivní volbu pro mnoho aplikací.

 

Parametr produktu (specifikace)

Průměr

mm

Průměr

mm

tloušťka stěny

kg/m

Jediné závaží

(mpa) Minimální zkušební tlak

A

L210

B

L245

X42

L29

X46

L320

X52

L360

20"

508

5.6

69.38

2.8

3.2

5.8

6.3

7.1

6.4

79.16

3.2

3.7

6.6

7.3

8.2

7.1

87.70

3.5

4.1

7.3

8.1

9.1

7.9

97.43

3.9

4.6

8.1

9.0

10.1

8.7

107.12

4.3

5.0

8.9

9.9

11.1

9.5

116.78

4.7

5.5

9.8

10.8

12.1

10.3

126.41

5.1

6.0

10.6

11.7

13.1

11.1

136.01

5.5

6.4

11.4

12.6

14.2

11.9

145.58

5.9

6.9

12.2

13.5

15.2

12.7

155.12

6.3

7.4

13.1

14.4

16.2

14.3

174.10

7.1

8.3

14.7

16.2

18.2

15.9

192.95

7.9

9.2

16.3

18.0

20.3

24"

609.6

6.4

95.26

2.6

3.1

5.5

6.0

6.8

7.1

105.56

2.9

3.4

6.1

6.7

7.5

7.9

117.30

3.3

3.8

6.8

7.5

8.4

8.7

129.00

3.6

4.2

7.4

8.2

9.2

9.5

140.68

3.9

4.6

8.1

9.0

10.1

10.3

152.32

4.2

4.9

8.8

9.8

11.0

11.1

163.93

4.6

5.3

9.5

10.5

11.8

11.9

175.51

4.9

5.7

10.2

11.2

12.6

12.9

187.06

5.2

6.1

10.9

12.0

13.5

14.3

210.07

5.9

6.9

12.2

13.5

15.2

15.9

232.94

6.6

7.7

13.6

15.0

16.9

30"

762

6.4

111.20

2.3

2.6

4.7

5.2

5.8

7.1

123.24

2.5

2.9

5.2

5.8

6.5

7.9

136.97

2.8

3.3

5.8

6.4

7.2

8.7

150.67

3.1

3.6

6.4

7.0

7.9

9.5

164.34

3.4

3.9

7.0

7.7

8.7

10.3

177.98

3.7

4.3

7.6

8.3

9.4

11.1

191.58

3.9

4.6

8.1

9.0

10.1

11.9

205.15

4.2

4.9

8.7

9.6

10.8

12.7

218.69

4.5

5.3

9.3

10.3

11.6

14.3

245.68

5.1

5.9

10.5

11.6

13.0

15.9

272.54

5.6

6.6

11.7

12.9

14.5

32"

812.8

6.4

127.30

2.0

2.3

4.1

4.5

5.1

7.1

141.10

2.2

2.6

4.6

5.0

5.7

7.9

156.84

2.4

2.9

5.1

5.6

6.3

8.7

172.56

2.7

3.1

5.6

6.2

6.9

9.5

188.24

2.9

3.4

6.1

6.7

7.6

10.3

203.88

3.2

3.7

6.6

7.3

8.2

11.1

219.50

3.4

4.0

7.1

7.9

8.8

11.9

235.09

3.7

4.3

7.6

8.4

9.5

12.7

250.64

3.9

4.6

8.2

9.0

10.1

14.3

281.65

4.4

5.2

9.2

10.1

11.4

15.9

312.54

4.9

5.7

10.2

11.3

12.7

36"

914.4

6.4

143.24

1.8

2.1

3.7

4.0

4.5

7.1

158.79

2.0

2.3

4.1

4.5

5.0

7.9

176.52

2.2

2.5

4.5

5.0

5.6

8.7

194.22

2.4

2.8

5.0

5.5

6.2

9.5

211.90

2.6

3.1

5.4

6.0

6.7

10.3

219.51

2.8

3.3

5.9

6.5

7.3

11.1

247.15

3.1

3.6

6.3

7.0

7.9

11.9

264.72

3.3

3.8

6.8

7.5

8.4

12.7

282.27

3.5

4.1

7.3

8.0

9.0

14.3

317.27

3.9

4.6

8.2

9.0

10.1

15.9

352.14

4.4

5.1

9.1

10.0

11.3

17.5

386.88

4.8

5.6

10.0

11.0

12.4


 

Průměr

mm

Průměr

mm
tloušťka stěny

kg/m
Jediné závaží

(mpa) Minimální zkušební tlak

A
L210

B
L245

X42
L290

X46
L320

X52
L360

8,63"

219.1

5.6

29.48

6.4

7.5

11.1

12.3

13.8

6.4

33.57

7.4

8.6

12.7

14

15.8

7.0

36.61

8.1

9.4

13.9

15.3

17.3

7.9

41.14

9.1

10.6

15.7

17.3

19.5

8.2

42.65

9.4

11.0

16.3

18.0

20.2

8.7

45.14

10.0

11.7

17.3

19.1

20.7

10,75"

273.1

5.6

36.94

5.2

6.0

10.1

11.2

12.5

6.4

42.09

5.9

6.9

11.6

12.7

14.3

7.1

46.57

6.6

7.6

12.8

14.1

15.9

7.8

51.03

7.2

8.4

14.1

15.5

17.5

8.7

56.72

8.0

9.4

15.7

17.3

19.5

9.3

60.05

8.6

10.0

16.8

18.5

20.7

12,75"

323.9

5.6

43.96

4.4

5.1

8.5

9.4

10.6

6.4

50.11

5.0

5.8

9.7

10.7

12.71

7.1

55.47

5.5

6.4

10.8

11.9

13.4

7.9

61.56

6.1

7.2

12.0

13.9

14.9

8.4

65.35

6.5

7.6

12.8

14.1

15.9

8.7

67.62

6.8

7.9

13.2

14.6

16.4

9.5

73.65

7.4

8.6

14.5

16.0

17.9

10.3

79.65

8.0

9.3

15.7

17.3

19.5

11.1

85.62

8.6

10.1

16.9

18.6

20.7

12.7

97.46

9.9

11.5

19.3

20.7

20.7

14.3

109.18

11.1

13.0

20.7

20.7

20.7

14"

355.6

5.6

48.33

4.0

4.6

7.8

8.6

9.6

6.4

55.11

4.5

5.3

8.9

9.8

11.0

7.1

61.02

5.0

5.9

9.8

10.9

12.2

7.9

61.74

5.6

6.5

11.0

12.1

13.6

8.7

74.42

6.2

7.2

12.1

13.3

15.0

9.5

81.08

6.7

7.9

13.2

14.5

16.3

10.3

87.71

7.3

8.5

14.3

15.8

17.7

11.1

94.30

7.9

9.2

15.4

17.0

19.11

11.9

100.86

8.4

9.8

16.5

18.2

20.5

12.7

107.39

9.0

10.5

17.6

19.4

20.7

14.3

120.36

10.1

11.8

19.8

20.7

20.7

16"

406.4

5.6

55.35

3.5

4.1

6.8

7.5

8.4

6.4

63.13

4.0

4.6

7.8

8.6

9.6

7.1

69.91

4.4

5.1

8.6

9.5

10.7

7.9

77.63

4.9

5.7

9.6

10.6

11.9

8.7

85.32

5.4

6.3

10.6

11.6

13.1

9.5

92.98

5.9

6.9

11.5

12.7

14.3

10.3

100.61

6.4

7.5

12.5

13.8

15.5

11.1

108.20

6.9

8.0

13.5

14.9

16.7

11.9

115.77

7.4

8.6

14.4

15.9

17.0

12.7

123.30

7.9

9.2

15.4

17.0

19.1

14.3

138.27

8.9

10.3

17.3

19.1

20.7

15.9

153.11

9.9

11.5

19.3

20.7

20.7

18"

457.2

5.6

62.34

3.1

3.6

6.0

6.7

7.5

6.4

71.12

3.5

4.1

6.9

7.6

8.6

7.1

78.77

3.9

4.6

7.7

8.5

9.5

7.9

87.49

4.4

5.1

8.5

9.4

10.6

8.7

96.18

4.8

5.6

9.4

10.4

11.7

9.5

104.84

5.2

6.1

10.2

11.6

12.7

10.3

113.46

5.7

6.6

11.1

12.6

13.8

11.1

122.05

6.1

7.1

12.0

14.2

14.9

11.9

13062

6.6

7.7

12.8

14.2

15.9

12.7

139.15

7.0

8.2

13.7

15.1

17.0

14.3

156.11

7.9

9.2

15.4

17.0

19.2

15.9

172.95

8.8

10.2

17.2

18.9

20.7

 

Průměr

mm
Průměr

mm

tloušťka stěny

kg/m
Jediné závaží

(mpa) Minimální zkušební tlak

A

L210

B

L245

X42

L290

X46

L320

X52

L360

42"

1066.8

7.9

196.39

2.0

2.3

4.1

4.5

5.0

8.7

216.11

2.2

2.5

4.5

4.9

5.5

9.5

235.79

2.4

2.7

4.9

5.4

6.1

10.3

255.45

2.6

3.0

5.3

5.8

6.6

11.1

275.07

2.8

3.2

5.7

6.3

7.1

11.9

294.66

3.0

3.4

6.1

6.7

7.6

12.7

314.22

3.2

3.7

6.5

7.2

8.1

14.3

353.24

3.5

4.1

7.3

8.1

9.1

15.9

392.13

3.9

4.6

8.2

9.0

10.1

17.5

430.90

4.3

5.1

9.0

9.9

11.2

48"

1219.2

8.7

259.66

1.8

2.1

3.7

4.1

4.6

9.5

283.35

2.0

2.3

4.1

4.5

5.1

10.3

307.01

2.1

2.5

4.4

4.9

5.5

11.1

330.63

2.3

2.7

4.8

5.2

5.9

11.9

354.23

2.5

2.9

5.1

5.6

6.3

12.7

377.79

2.6

3.1

5.4

6.0

6.8

14.3

424.82

3.0

3.4

6.1

6.8

7.6

15.9

471.73

3.3

3.8

6.8

7.5

8.5

17.5

518.51

3.6

4.2

7.5

8.3

9.3

54"

1371.6

9.5

330.91

1.7

2.0

3.5

3.8

4.3

10.3

358.57

1.8

2.1

3.8

4.2

4.7

11.1

386.20

2.0

2.3

4.1

4.5

5.1

11.9

413.80

2.1

2.5

4.4

4.8

5.4

12.7

441.37

2.3

2.6

4.7

5.1

5.8

14.3

496.41

2.5

3.0

5.2

5.8

6.5

15.9

551.32

2.8

3.3

5.8

6.4

7.2

17.5

606.11

3.1

3.6

6.4

7.1

8.0

60"

1524

9.5

378.70

1.5

1.7

3.0

3.4

3.8

10.3

410.38

1.6

1.9

3.3

3.6

4.1

11.1

442.04

1.7

2.0

3.6

3.9

4.4

11.9

473.66

1.8

2.2

3.8

4.2

4.7

12.7

505.26

2.0

2.3

4.1

4.5

5.1

14.3

568.35

2.2

2.6

4.6

5.1

5.7

15.9

631.31

2.5

2.9

5.1

5.6

6.6

17.5

694.15

2.7

3.2

5.6

6.2

7.0

72"

1828.8

12.7

568.83

1.7

2.0

3.6

4.0

4.5

14.8

639.93

2.0

2.3

4.1

4.5

5.1

15.9

710.91

2.2

2.6

4.5

5.0

5.6

17.5

781.75

2.4

2.8

5.0

5.5

6.2

19.1

852.47

2.6

3.1

5.5

6.0

6.8

80"

2032

14.3

711.52

1.8

2.0

3.7

4.1

4.6

15.9

790.50

2.0

2.3

4.1

4.5

5.1

17.5

869.36

2.2

2.5

4.5

5.0

5.6

19.1

948.09

2.4

2.8

4.9

5.4

6.1

88"

2235.2

14.3

783.10

1.7

2.0

3.5

3.9

4.4

15.9

870.10

1.9

2.2

3.9

4.3

4.9

17.5

956.96

2.1

2.4

4.3

4.8

5.4

19.1

1043.70

2.3

2.6

4.7

5.2

5.8

95"

2413

15.9

939.89

1.8

2.0

3.6

4.0

4.5

17.5

1033.78

2.0

2.2

4.0

4.4

5.0

19.1

1127.54

2.2

2.4

4.4

4.8

5.4


Funkce produktu

Běžně používané normy pro spirálově svařované trubky API 5L se obecně dělí na: SY/T5037-2018 (ministerská norma, známá také jako ocelové trubky svařované pod tavidlem se spirálovým švem pro běžné potrubí pro dopravu tekutin), GB/T3091-2015, GB/T9711- 2017 PSL1 PSL2 (národní norma, také se nazývá ocelová trubka pro ropný a plynárenský průmysl), API-5L (American Petroleum Institute, také nazývaná potrubní ocelová trubka; je rozdělena do dvou úrovní: PSL1 a PSL2), SY/T5040- 2018 (ocelová trubka svařovaná se spirálovým švem pod tavidlem pro piloty).

 

Výrobní proces spirálově svařovaných trubek API 5L je popsán následovně:

Proces výroby spirálové ocelové trubky: Jedná se o spirálovou ocelovou trubku vyrobenou z pásové oceli a vinutého plechu jako suroviny, vytlačované při běžné teplotě a svařované automatickým dvoudrátovým oboustranným svařováním pod tavidlem.

 

1. Suroviny, jmenovitě pásové ocelové svitky, svitky, svařovací dráty a tavidla, musí před uvedením do provozu projít přísnými fyzikálními a chemickými testy.

 

2. Spoj hlavy a ocasu pásové oceli využívá jednodrátové nebo dvoudrátové svařování pod tavidlem a automatické svařování pod tavidlem se používá pro opravné svařování po válcování do ocelových trubek.

 

3.Před tvářením se pásová ocel vyrovná, ořízne, hobluje, povrchově vyčistí, přepraví a předem ohne.

 

4. Spiral Welded Pipes API 5L používá elektrický kontaktní tlakoměr k řízení tlaku olejového válce na obou stranách dopravníku, aby byla zajištěna hladká doprava pásu.

 

5.Přijměte vnější kontrolu nebo vnitřní kontrolu válcování.

 

6. Zařízení pro kontrolu svarové mezery se používá k zajištění toho, že svarová mezera splňuje požadavky na svařování a průměr trubky, nesouosost a svarová mezera jsou přísně kontrolovány.

 

7. Vnitřní i vnější svařování přijímají americký elektrický svařovací stroj Lincoln pro jednodrátové nebo dvoudrátové svařování pod tavidlem, aby se získaly stabilní specifikace svařování.

 

8. Všechny svarové švy jsou kontrolovány online kontinuálním ultrazvukovým automatickým defektoskopem, který zajišťuje 100% pokrytí nedestruktivního testování spirálových svarů. V případě závady automaticky spustí alarm a nastříká značku a pracovníci výroby mohou podle toho kdykoliv upravit parametry procesu, aby závadu včas odstranili.

 

9. K řezání ocelové trubky na jednotlivé kusy použijte vzduchový plazmový řezací stroj.

 

10. Po rozřezání na jednotlivé ocelové trubky musí první tři ocelové trubky z každé šarže projít přísným systémem první kontroly, aby se zkontrolovaly mechanické vlastnosti, chemické složení, stav tavení svarů, kvalita povrchu ocelových trubek a destruktivní testování, aby se zajistilo, že proces výroby potrubí je kvalifikovaný. Poté může být oficiálně uveden do výroby.

 

11. Díl se souvislou značkou ultrazvukové detekce defektů na svarovém švu musí projít ručním ultrazvukovým a rentgenovým přezkoušením. Vyskytne-li se vada, podrobí se po opravě opět nedestruktivní kontrole, dokud se nepotvrdí, že vada byla odstraněna.

 

12. Trubky, kde se tupé svary pásové oceli a vinutých plechů protínají se spirálovými svary, jsou všechny kontrolovány rentgenovou TV nebo filmem.

 

13. Každá ocelová trubka prošla hydrostatickou tlakovou zkouškou a tlak je radiálně utěsněn. Zkušební tlak a čas jsou přísně kontrolovány mikropočítačovým detekčním zařízením pro tlak vody z ocelových trubek a testovací parametry jsou automaticky vytištěny a zaznamenány.

 

14.Konec trubky je mechanicky zpracován tak, aby přesně řídil svislost čelní strany, úhel zkosení a tupou hranu.


Mezi hlavní položky kontroly/kontroly spirálově svařovaných trubek API 5L patří:

Rozměry: vnější průměr ocelové trubky, tloušťka stěny, elipticita, zakřivení, svislost konce trubky.

Kvalita vzhledu délky: vyztužení svaru, nesouosost, povrch ocelové trubky, delaminace, vměstky, posouzení vady svaru.

Chemické složení: zkušební postupy, jako je zkouška tahem svarového spoje, zkouška hydrostatickým tlakem, zkouška leptáním kyselinou, nedestruktivní zkouška atd.


Aplikace produktu

Spirálové svařované trubky API 5L byly široce používány v projektech dálkových ropovodů a plynovodů, jako je projekt západo-východní přepravy plynu v mé zemi, a jsou hlavními trubkovými materiály používanými v projektech dálkových ropovodů a plynovodů v mé zemi. . Je široce používán v zemním plynu, ropě, chemickém průmyslu, elektrické energii, teple, zásobování vodou a odvodňováním, parním vytápění, tlakových ocelových trubkách pro vodní elektrárny, výrobě tepelné energie, stavebnictví, stavbě lodí, strojírenství, výrobě kotlů, vodních zdrojů a ostatní dálkové přepravní potrubí a pilotování, bagrování, inženýrská pole, jako jsou mosty a ocelové konstrukce.


Detaily produktu

 




Hot Tags: API 5L spirálově svařované trubky, Čína, Výrobci, Dodavatelé, Továrna, Na míru, Cena

Související kategorie

Odeslat dotaz

Neváhejte a napište svůj dotaz do formuláře níže. Odpovíme vám do 24 hodin.