Hromady potrubíjsou běžně vyráběny z různých typů oceli, vybraných na základě faktorů, jako jsou strukturální požadavky, podmínky prostředí a náklady. Typ oceli používaný v hromadách potrubí se může lišit, ale některé běžné typy zahrnují.
Jedná se o jeden z nejběžnějších typů oceli používaných v hromadách potrubí. Nabízí dobrou pevnost a odolnost za relativně nízkou cenu.Hromady trubek z uhlíkové ocelijsou vhodné pro širokou škálu aplikací a často se používají ve stavebních projektech.
Nízkolegované oceli obsahují malá množství legujících prvků, jako je mangan, chrom nebo nikl, které zlepšují mechanické vlastnosti oceli. Trubkové piloty z nízkolegované oceli nabízejí lepší pevnost a houževnatost ve srovnání s uhlíkovou ocelí, díky čemuž jsou vhodné pro náročné aplikace.
Oceli HSLA poskytují vysokou pevnost a dobrou svařitelnost při zachování relativně nízkého obsahu uhlíku. Běžně se používají v hromadách potrubí, kde je vyžadována vysoká pevnost a vynikající konstrukční vlastnosti.
Ocel odolná proti povětrnostním vlivům, známá také jako ocel Cor-Ten, vytváří ochrannou vrstvu rzi, když je vystavena atmosféře, která pomáhá chránit ocel před korozí. Zvětrávánípiloty ocelových trubekse často používají v mořském prostředí nebo venkovních konstrukcích, kde je důležitá odolnost proti korozi.
Nerezová ocel nabízí vynikající odolnost proti korozi a je vhodná pro použití v agresivním prostředí, jako je námořní nebo chemické zpracování. Hromady trubek z nerezové oceli jsou dražší než uhlíková ocel, ale mohou být preferovány pro specifické aplikace, kde je kritická odolnost proti korozi.
Výběr typu oceli pro piloty potrubí závisí na různých faktorech včetně požadavků na zatížení, podmínek prostředí, rozpočtových omezení a specifikací projektu. Technická hlediska, jako je pevnost, odolnost proti korozi a svařitelnost, hrají významnou roli při výběru vhodné třídy oceli pro aplikace na hromadu potrubí.
